Während des Bohrprozesses strömt eine Bohrsuspension mit hohem Druck aus dem Bohrkopf. Dies dient dazu, das Erdreich zu lockern und entstehende Hohlräume zu füllen. Zudem wird das Bohrklein aus dem Bohrloch in die Startgrube gespült. Die Bohrsuspension wird jeweils speziell auf den Untergrund abgestimmt und enthält neben Bentonit zum Teil noch weitere Zusätze, die eine ergänzende Stützwirkung auf den Bohrkanal haben.

Ausgehend von einer Startgrube beginnt die grabenlose Bohrung. Der angewinkelte Spülbohrkopf wird in das Erdreich eingebracht und drehend in Richtung Zielgrube vorangetrieben. Die Steuerung der Bohrung erfolgt über die Schrägfläche des Bohrkopfes, die je nach Stellung eine Richtungsänderung bewirkt. Dabei werden die Positionen des Bohrkopfes kontinuierlich durch das Sender-Empfänger-Prinzip überwacht und die gemessenen Werte fortlaufend protokolliert. Sollten Steuerkorrekturen erforderlich sein, wird dies dem Maschinenführer umgehend per Funk übermittelt.

Sobald der Bohrer in der Zielgrube angelangt ist, wird der Pilotbohrkopf gegen einen sogenannten Räumer ausgetauscht. Je nach Durchmesser der neu zu verlegenden Leitung erfolgen nun eine oder mehrere Zwischenräumungen bzw. der sofortige Rohreinzug. Dabei lassen sich Rohre aus Kunststoff, Stahl und Gusseisen bis DN 300 einbringen. Für den Einzug von Kunststoffrohren – insbesondere bei Gas- und Trinkwasserleitungen – gilt: Die zulässigen Zugkräfte (gemäß GW 321, 322 und 323) dürfen nicht überbeansprucht werden. Auf Wunsch des Auftraggebers sind die einwirkenden Zugkräfte darüber hinaus exakt zu messen und zu protokollieren. Diese Messung erfolgt über eine Zugkraftmesseinrichtung, die vor dem einzuziehenden Rohr montiert wird.